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Soprattutto se avete già lavorato con la resina epossidica, conoscete le proprietà positive di questo materiale. Tuttavia, ha due svantaggi: E’ molto costoso e deve essere mescolato al milligrammo. Soprattutto per i principianti questo potrebbe essere un deterrente. Pertanto si consiglia di cercare delle alternative. La resina di poliestere potrebbe essere una di queste. Nel nostro articolo vi racconteremo tutte le proprietà positive e negative di questo interessante materiale. Lo confrontiamo anche con la resina epossidica e vi mostriamo dove è possibile acquistare resina poliestere di alta qualità.

 

 

 

Cos’è la resina poliestere?

La resina poliestere insatura, simile alla resina epossidica, è un materiale che viene utilizzato, tra l’altro, per la produzione di vari componenti nella modellistica, ma viene utilizzato anche nella costruzione di imbarcazioni o nella costruzione di piscine e stagni.

Con l’aiuto della resina poliestere si possono produrre diversi compositi di fibre, conosciuti con il nome di Duroplaste. A differenza dei termoplastici, questi non sono né formabili né saldabili dopo l’indurimento.

Le resine poliestere si suddividono in a polimerizzazione rapida e lenta. Nel mezzo ci sono una moltitudine di ringraziamenti. Questa cosiddetta reattività ha una seria influenza sulle proprietà chimiche e meccaniche del pezzo finito, in quanto influenza la reticolazione durante la fase di indurimento.

 

 

Proprietà della resina poliestere

Le proprietà di questa resina sintetica sono estremamente variabili, poiché non solo i campi di applicazione, ma anche l’incorporazione di vari materiali di riempimento e coloranti giocano un ruolo importante. In generale, si può dire che le resine poliestere sono particolarmente adatte per l’incollaggio con le fibre di vetro grazie alle loro elevate proprietà di penetrazione. Dopo l’indurimento, i pezzi sono resistenti alle intemperie e all’acqua. Inoltre resistono bene agli acidi diluiti, non ossidanti e alle soluzioni saline acquose.

 

 

Consiglio: È inoltre possibile acquistare resina poliestere per uso alimentare. In caso di dubbio, chiedete al produttore o consultate la scheda tecnica per sapere se la resina che volete utilizzare ha questa proprietà. Sicuro per gli alimenti significa che il materiale utilizzato non influisce sul gusto del cibo o sul rilascio di sostanze nocive.

 

 

 

Per quali applicazioni è adatta la resina poliestere?

In linea di principio non ci sono quasi limiti. Ad esempio, da esso si possono produrre forme positive e negative, che possono essere utilizzate per una grande varietà di oggetti. Viene utilizzato per la costruzione di imbarcazioni e per la fusione di paraurti o grondaie. La resina è adatta anche per la riparazione di parti in plastica.

La resina poliestere è eccellente per sigillare piscine, vasche idromassaggio o stagni da giardino, ma anche per la costruzione di vari oggetti resistenti agli agenti atmosferici all’aperto.

 

 

 

Acquistare resina epossidica o resina poliestere?

La resina poliestere presenta alcuni vantaggi eccezionali rispetto alla resina epossidica. Tuttavia, ci sono anche alcune proprietà svantaggiose:

 

Vantaggi

 

  • La resina poliestere è molto più economica da acquistare. Soprattutto se si desidera elaborare grandi quantità, un confronto dei prezzi potrebbe essere utile.
  • Inoltre, il tempo di lavorazione della resina poliestere può essere in parte determinato dall’utente. È possibile scegliere una diversa finestra temporale fino all’indurimento aggiungendo diverse quantità di indurente alla resina poliestere liquida. È meglio seguire la scheda tecnica del produttore. L’aggiunta può variare tra l’1,0 e il 2,5%. I due componenti della resina epossidica, invece, devono essere pesati con molta attenzione, altrimenti non si polimerizza a sufficienza o, se si usa troppo induritore, diventa molto fragile.
  • Quando si lavora con la resina poliestere si è quindi molto più flessibili in termini di tempo durante la fase di progettazione rispetto a quando si utilizza la resina epossidica.
  • Siete anche relativamente liberi nella scelta del tessuto di rinforzo. È possibile scegliere tra tessuto in filamenti di vetro, stuoie in fibra di vetro e tessuti in fibra di vetro. Queste sono necessarie per ottenere una maggiore stabilità nei componenti edilizi. Tuttavia, la resina epossidica è adatta anche per i tessuti in filamenti di vetro, carbonio e aramide.

 

Svantaggi

 

  • Quando si lavora la resina poliestere, si produce un odore distinto, in quanto solitamente contiene stirene. Ci vuole anche molto tempo perché l’odore fuoriesca durante la fase di essiccazione. Pertanto è più adatto per l’uso all’aperto. La resina epossidica, tuttavia, è adatta anche per l’uso in interni, in quanto l’odore è scarso o nullo.
  • le proprietà meccaniche della resina poliestere sono più negative di quelle della resina epossidica. Questi indicano quanto sia resistente un materiale. La resina epossidica è notevolmente più resistente agli influssi meccanici. Inoltre, la resina epossidica non è adatta solo per l’uso su superfici ruvide, mentre il suo concorrente più economico fallisce su superfici lisce come il vetro o il metallo.
  • Un’altra proprietà è importante nella costruzione di imbarcazioni: la resina epossidica è molto più resistente all’acqua della resina poliestere.

 

 

Cosa cercare quando si acquista la resina poliestere?

Se si desidera acquistare resina poliestere, ci sono diverse cose da considerare al momento dell’acquisto.

 

  • I tappetini in fibra di vetro utilizzati per la laminazione e la realizzazione di stampi sono disponibili in molti spessori diversi. La scelta può essere molto confusa. Lo stesso vale per la resina poliestere stessa. Ci sono molti prodotti sul mercato aperto e non tutti sono adatti al vostro progetto. Se questa è la vostra prima prova con la resina poliestere, vi raccomandiamo di informarvi a fondo sui prodotti prima dell’acquisto.
  • Prestare attenzione con l’acquisto a produttori considerevoli. Non comprare un prodotto che viene offerto a basso costo, ma che potrebbe poi rivelarsi inadatto. Con i prodotti di buoni produttori siete sul sicuro. Altrimenti, potreste dovervi impegnare molto nella costruzione di stampi, solo per scoprire che il materiale non si indurisce completamente.

 

 

Materiali necessari per la lavorazione

Esattamente il materiale di cui avete bisogno dipende, naturalmente, dal vostro progetto. Vi daremo una panoramica di base degli utensili di cui avrete bisogno, seguita da una breve introduzione alla tecnica di laminazione e alla costruzione di uno stampo negativo con resina poliestere.

 

In pratica ne hanno bisogno:

  • Resina poliestere, adatta al vostro progetto
  • Tappetini in fibra di vetro, possibilmente in diversi spessori
  • Acetone
  • Eventualmente cera di adescamento per superfici assorbenti o porose
  • Distributore di film
  • Una spugna morbida o una spazzola
  • Una spatola
  • Una scala, preferibilmente digitale
  • Resina a strato sottile o gelcoat
  • Un rullo di sfiato
  • Possibilmente pigmento o un altro colore adatto
  • guanti monouso
  • Una siringa di dosaggio
  • forbici e coltelli
  • Becher, preferibilmente di misura
  • Una maschera respiratoria
  • Aste d’agitazione
  • Eventualmente stucco o plastilina
  • Un cuneo di plastica

Prima di iniziare il lavoro, preparate tutti i materiali in modo da averli a portata di mano.

 

 

 

Istruzioni passo dopo passo: Lavorazione della resina poliestere

 

  • Il primo passo nella lavorazione della resina poliestere è un ambiente di lavoro pulito. Rimuovere accuratamente tutto lo sporco e la polvere per evitare inclusioni successive nel materiale.
    È meglio macinare la superficie del substrato e pulirla con acetone per garantire che sia pulita e priva di grasso.
  • Successivamente, applicare il distaccante per poter rimuovere facilmente il pezzo in lavorazione in un secondo momento. Se si lavora con una superficie porosa o molto assorbente, si dovrebbe prima applicare uno strato di cera per primer.
  • Ora mescolare la resina sintetica. Soprattutto i principianti dovrebbero essere economici con la quantità. È meglio fare prima le porzioni più piccole. Come regola generale, mescolare solo quanto si può consumare in dieci o quindici minuti, perché dopo circa questo tempo la resina poliestere si indurisce. L’importo esatto dipende dal vostro progetto, naturalmente.
  • Pesare i due componenti o calcolare la quantità di indurente necessaria in base alla resina poliestere pesata in precedenza. Si dovrebbero miscelare entrambi i componenti molto accuratamente. Ricordarsi di mescolare anche i bordi laterali della tazza e il fondo per evitare che il materiale vi si depositi. Decantare la miscela due o tre volte per assicurarsi che sia completamente mescolata.
  • Dopo aver mescolato e rinvasato accuratamente la resina può essere utilizzata.
    Ora dipende da cosa si vuole ottenere esattamente per un progetto. Vi presenteremo sia la laminazione che la realizzazione di uno stampo. Quando si realizzano stampi, si prega di notare che gli stampi negativi sono particolarmente adatti per parti del corpo o per la realizzazione di modelli, mentre gli stampi positivi sono utilizzati principalmente per la costruzione di piscine e stagni.

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Costruzione di uno stampo negativo con stampo originale in resina poliestere da colata

  • Prima di tutto, assicuratevi che il modello master sia molto pulito e ben rifinito, in modo che non ci siano fastidiosi sbalzi, angoli o nasi. In questo modo risparmierete molto tempo durante il processo di finitura, poiché la vostra forma non richiede più fastidiose molature o fresature.
  • Prima sigillare i giunti con plastilina o riempitivo. La plastilina viene utilizzata pressando piccoli rotoli di essa. È possibile rimuovere la sporgenza con un coltello o un bisturi.
  • Ora si applicano la cera release e il distaccante per film in due strati e poi si applica il gelcoat. Provare ad applicare il gelcoat in una sola direzione, in modo da evitare fastidiose inclusioni d’aria.
    Viene inserito il materiale in fibra di vetro tagliato o strappato. La resina viene applicata alla fibra di vetro. Ora aspetta che si gelifichi un po’. Verificare se tira ancora i fili e poi continuare a lavorare strato dopo strato, bagnato su bagnato.
  • Quando avete finito, lasciate che lo stampo si curi completamente e poi rimuovetelo con un cuneo di plastica.

 

Laminazione con resina poliestere

  • Il tappetino in fibra di vetro preparato viene impregnato applicando la resina poliestere al substrato con un rullo o una spazzola e poi stendendo il tappetino in fibra di vetro sulla superficie. Questo funziona sia tagliato che strappato, con bordi sfrangiati che danno un vantaggio quando si lavora con le sovrapposizioni.
  • Dopo aver applicato un altro strato di resina, il tappeto in fibra di vetro diventa morbido e può essere modellato.
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  • Quando si applica, assicurarsi che non rimangano né macchie bianche né scintillanti, perché c’è troppo poca o troppa resina.
  • Dopo aver verniciato l’intero tappeto, rimuovere le bolle d’aria spazzolando con un rullo o un pennello. A tale scopo sono disponibili speciali rulli di ventilazione che possono essere utilizzati per aree più grandi.
  • Quando il materiale è asciutto, può essere ancora verniciato con un rivestimento di resina poliestere per renderlo resistente alle intemperie. Per questo deve essere leggermente levigato. Se volete dipingere il vostro oggetto con un colore specifico, potete aggiungere alla resina poliestere pigmenti di colore o pasta di colore.
  • Dopo il lavoro, pulire prontamente con acetone gli strumenti utilizzati, ai quali la resina liquida aderisce ancora, e lasciar uscire bene l’aria. Una volta che la resina si è indurita, si può solo carteggiare.

polyesterharz anleitungimmagini: johzio / shutterstock.com

 

La fase di indurimento

Quanto tempo impiega il pezzo finito ad indurirsi completamente dipende, tra l’altro, dal materiale. Quanto tempo ci vuole per il vostro marchio di resina usato si può trovare nella scheda tecnica allegata del produttore. Un fattore che influenza in modo significativo la durata del processo di indurimento è, oltre al materiale, la dimensione e la forma del pezzo, la temperatura. Sul mercato aperto sono disponibili resine sintetiche che polimerizzano completamente ad una temperatura da 20 a 25° Celsius, altre richiedono una temperatura elevata. Questi sono temprati.

 

 

 

La tempra

L’indurimento delle resine sintetiche è un processo chimico che può essere parzialmente controllato dall’apporto di calore. La viscosità del materiale aumenta fino a raggiungere il punto di gelificazione. Poi la resina si indurisce completamente; passa allo stato solido. A temperature più elevate, il tempo di lavorazione si riduce perché la resina è più fluida e quindi meno viscosa. Più bassa è la temperatura, più lungo sarà il tempo di lavorazione e di indurimento. In quest’ultimo caso, può richiedere fino a diversi giorni.

 

Consiglio: Un apporto di calore lungo, mirato e uniforme può migliorare la struttura del componente fuso e ottimizzarne le proprietà meccaniche. Durante il cosiddetto processo di tempra, le eventuali bolle d’aria presenti vengono rimosse, in modo da compensare eventuali danni alla sua struttura.

 

 

Aggiunta di un inibitore

Se avete bisogno di più tempo per lavorare la resina, avete la possibilità di aggiungere un terzo, l’inibitore, ai componenti. Come suggerisce il nome, questo inibisce o ritarda il processo di polimerizzazione. Soprattutto se si deve lavorare una grande quantità di resina poliestere, si dovrebbe aggiungere un inibitore.

La seguente regola empirica dovrebbe essere utilizzata per determinare la quantità di questo terzo componente da aggiungere: Se si aggiunge lo 0,2% alla miscela di componenti, il tempo di lavorazione viene raddoppiato. Se si aggiunge lo 0,5%, si moltiplica.

Durante la lavorazione del gelcoat, tuttavia, l’aggiunta di un inibitore non è raccomandata, in quanto la sua struttura potrebbe risentirne.

 

 

Colorazione della resina poliestere

Proprio come la resina epossidica, anche la resina poliestere può essere colorata secondo il vostro gusto personale. Tuttavia, è necessario tenere presente che i colori utilizzati possono avere un’influenza sulla struttura del materiale di lavoro. La resina sintetica è sempre costituita da un sistema sensibile di resina e indurente. L’aggiunta di ulteriori componenti a questi due componenti può portare a cambiamenti nell’aspetto e nella funzione. Ad esempio, i colori aggiunti hanno un effetto sulla viscosità e quindi sul processo di indurimento. È quindi necessario prestare molta attenzione a quali colori sono adatti. Ne sono un esempio le paste coloranti in poliestere appositamente sviluppate e i pigmenti colorati.

 

 

Inoltre, va notato che il risultato della resina polimerizzata di solito non corrisponde al colore originale. Per questo motivo, prima di dedicarsi al proprio progetto, effettuare sempre diverse serie di test. È fastidioso se si spreca molto tempo, fatica e anche denaro perché il risultato non soddisfa le aspettative.

Ci sono tre modi diversi per aggiungere la vernice alla resina liquida:

  • Sgocciolamento lento
  • Mescolare
  • Dumping

Si dovrebbe prestare molta attenzione a quando la viscosità della miscela cambia. Questo processo è difficile da determinare e richiede una certa esperienza. Qui vale il detto: la pratica rende perfetti!

A proposito, più la resina è spessa, più è difficile distribuire uniformemente la vernice nell’impasto, mentre una resina troppo sottile tende a formare delle striature.

 

 

Sicurezza sul lavoro quando si maneggia la resina poliestere

 

Se lavorate con la resina poliestere, dovreste fare attenzione ad alcune cose basilari, perché questa è una sostanza chimica tossica!

Ventilare accuratamente la stanza, lasciare le finestre aperte se possibile o lavorare all’esterno. In alternativa, indossare una maschera di respirazione. Non lasciare che il materiale si indurisca nei salotti, in quanto ciò provoca un forte odore. Non fumare e non maneggiare il fuoco aperto.

Indossare abiti a maniche lunghe e guanti. Assicurarsi che la pelle non venga a contatto con la resina. Pensate all’acquisto di un completo completo. Dovrebbero essere disponibili anche occhiali di sicurezza.

Assicuratevi anche che l’ambiente circostante rimanga il più possibile libero dalla resina poliestere, perché una volta indurito è molto difficile da rimuovere. Proteggere le superfici che non devono venire a contatto con la resina con lamine o spessi strati di giornale. La resina ancora liquida può essere rapidamente rimossa con la benzina per la pulizia. La resina non può essere rimossa dalle superfici porose.

Se si lavora con perossido di chetone e acceleratore di cobalto durante la polimerizzazione a freddo del pezzo, non aggiungere mai questi due componenti alla resina e mescolarli contemporaneamente, altrimenti si potrebbe verificare la deflagrazione. Assicuratevi di mescolare le due sostanze una dopo l’altra!

 

Stoccaggio di resina poliestere

Una volta terminato il lavoro, chiudere bene i contenitori di resina e conservarli in un luogo fresco e al riparo dalla luce. Non versare la resina, ma conservarla nel contenitore originale. In questo modo si manterrà per circa sei mesi a temperatura ambiente.

Gli indurenti MEKP non devono essere conservati troppo a lungo in quanto possono assorbire acqua. Ciò può causare danni strutturali agli strati superiori durante l’applicazione.

 

 

Consigli e trucchi

  • Evitare le forme ad angolo retto quando si lavora con la resina poliestere. Questi sono sempre un punto debole. Per evitare tali forme, è possibile utilizzare cazzuole cave.
  • Se si desidera realizzare un progetto con resina poliestere resistente agli agenti atmosferici, applicare un rivestimento protettivo dopo l’indurimento del materiale. In questo modo anche i raggi UV o l’acqua clorurata di una piscina non possono danneggiare la resina poliestere.
  • Assicuratevi che il vostro progetto sia protetto dai raggi UV diretti durante il processo di polimerizzazione, poiché questo può avere un effetto negativo sulla sua struttura.
  • Un’ampia superficie della miscela di resina mista garantisce un tempo di lavoro più lungo, poiché la resina poliestere non si riscalda così rapidamente. Se è il vostro primo progetto con resina sintetica, utilizzate una vasca piatta ma larga in cui mescolare i componenti o versarvi la miscela finita.
  • Le superfici che si desidera proteggere senza coprirle con la pellicola possono essere trattate anche con agenti distaccanti. Una volta terminato il lavoro, è sufficiente rimuovere gli spruzzi di resina dalle superfici trattate.
  • Se si desidera rimuovere la resina da colata sporgente, ad esempio se ci sono nasi o cuciture di colata, è possibile utilizzare strumenti come bisturi, Dremel, lime e vari tipi di seghe. Tuttavia, assicurarsi che vi sia una ventilazione sufficiente o indossare un respiratore, in quanto ciò causerà anche il riscaldamento del materiale polimerizzato e quindi la produzione di odori.
  • Soprattutto per i principianti che vogliono sperimentare un po’, la resina poliestere è una buona scelta in quanto è relativamente economica e più facile da miscelare. Tuttavia, ci sono diverse cose da considerare, soprattutto per quanto riguarda la sicurezza.

 

Se seguirete i nostri consigli, vi divertirete a lavorare con la resina poliestere e creerete sicuramente un grande progetto.