pavimenti in resina per abitazioni

Pavimenti in Resina per Abitazioni fai da te [Istruzioni]

pavimenti in resina per abitazioni

 

Il pavimento in resina epossidica è trendy, nobile e senza tempo allo stesso tempo e particolarmente resistente. Questi sono solo alcuni dei vantaggi che parlano a favore di un pavimento in resina sintetica. In questo articolo con le istruzioni integrate, imparerete in dettaglio come si può realizzare da soli un pavimento in resina epossidica per il vostro spazio abitativo.

 

 

 

Quali sono gli aspetti che parlano a favore di un pavimenti in resina per esterni

Grazie alle sue numerose proprietà positive, non esiste probabilmente nessun altro materiale che venga utilizzato in una così vasta gamma di applicazioni come la resina epossidica. A partire dalla doccia in casa, attraverso il rivestimento dei componenti tridimensionali dei terrari fino alla sigillatura dei pavimenti industriali, l’uso della resina epossidica sta godendo all’unanimità di una popolarità sempre maggiore. La resina epossidica è sempre più utilizzata anche nel settore sportivo grazie alle sue proprietà positive.

 

 

Panoramica delle proprietà positive di un rivestimento per Pavimenti in Resina per Abitazioni

  • Aumento della durezza e della resistenza all’abrasione
  • Resistenza agli urti
  • Bassa tendenza alla rottura
  • Resistenza agli acidi, agli idrocarburi clorurati, all’alcool, alla benzina e all’olio minerale
  • Resistenza agli agenti atmosferici
  • Buona idoneità per l’isolamento elettrico e la resistenza all’inseguimento
  • Difficoltà di accensione della resina epossidica
  • Ritiro particolarmente basso nella fase di essiccazione
  • Maggiore precisione delle dimensioni
  • Aumento della forza di adesione
  • Resistenza ai raggi UV quando si utilizza una speciale vernice trasparente
  • Resistenza particolarmente elevata della forma termica
  • Le proprietà termiche ottimali sono in alcuni casi fino a 250 gradi Celsius
  • Aumento della densità di circa 1,20 grammi per centimetro cubo

Tuttavia, poiché la maggior parte di queste proprietà positive può essere garantita solo una volta che il rivestimento del pavimento è completamente indurito, è necessario prestare particolare attenzione alla meticolosa aderenza alla fase di asciugatura e indurimento specificata quando si utilizza il composto epossidico.

Ci sono numerose possibilità per migliorare ulteriormente le proprietà positive. Ad esempio, il tessuto in fibra di vetro può essere incorporato nella resina liquida per aumentare ulteriormente la resistenza dell’epossidico essiccato e completamente polimerizzato. Nella migliore delle ipotesi, ciò conferisce alla resina epossidica del rivestimento del pavimento una resistenza simile a quella dell’acciaio. In confronto, tuttavia, la resina epossidica ha un peso molto inferiore e, in particolare, è assolutamente priva di qualsiasi tipo di corrosione.

 

 

Applicazione per diversi piani

Le seguenti applicazioni sono adatte per il rivestimento di pavimenti in resina per esterni:

  • I nobili pavimenti del soggiorno con effetto cemento, opachi o lucidi a specchio, offrono innumerevoli possibilità di design
  • La cucina beneficia anche della resistenza del sistema a due componenti
  • I pavimenti dei bagni si adattano in modo ottimale grazie alla loro durata e alla loro resistenza all’acqua
  • I piatti doccia, che devono essere impermeabili, possono essere realizzati anche con resina epossidica
  • Anche i pavimenti in resina epossidica sono molto adatti e di facile manutenzione nei giardini d’inverno
  • I pavimenti delle cantine possono essere verniciati con una vernice a base di resina epossidica, ma anche colati

 

 

Le sfide associate ai rivestimenti per Pavimenti in Resina per Abitazioni – Questi sono i punti da considerare

Nonostante tutti gli aspetti positivi, l’uso di resina epossidica è associato anche a proprietà negative. In confronto, tuttavia, la portata degli aspetti negativi è mantenuta piuttosto breve.

  • Aumento della durezza e della resistenza all’abrasione
  • Nessuna solidità alla luce completa
  • Resistenza al fuoco in caso di accensione
  • La resistenza agli acidi altamente concentrati non è garantita
  • Causa di eruzioni cutanee e infiammazioni allo stato liquido durante la lavorazione

 

 

Materiale necessario per un rivestimento del pavimento in resina epossidica 2k

Per il rivestimento dei pavimenti sono stati sviluppati prodotti speciali per questa applicazione.

 

1. Riparazione delle aree danneggiate

Le aree danneggiate devono essere riparate in anticipo in modo che il substrato sia livellato. L’ideale sarebbe usare una malta speciale per riparazioni.

 

 

2. Primer

Per quasi tutte le superfici si dovrebbe prima applicare un primer. In questo modo si evita che la resina epossidica applicata sprofondi in superfici assorbenti e lasci una superficie irregolare.

 

 

3. La resina epossidica adatta per il rivestimento dei pavimenti

Il prodotto giusto per il rivestimento effettivo del pavimento è importante per un progetto di successo. È essenziale utilizzare prodotti sviluppati appositamente per questa applicazione. Sono disponibili sia come contenitori già colorati che come contenitori incolori, per i quali la qualità è molto importante.

 

 

4. Pasta colorata, scaglie decorative e granuli di vetro

Per colorare la resina si dovrebbe usare un colore adatto. Ulteriori accenti di colore possono essere ottenuti con fiocchi decorativi che vengono cosparsi nella resina ancora umida. Il granulato di vetro è particolarmente adatto per rendere il substrato antiscivolo.

 

 

5. Strumenti e ausili

L’applicazione di resina epossidica funziona al meglio con un rullo di rivestimento.

Per l’applicazione di resina epossidica è necessario uno speciale rullo di ventilazione, che rimuove le bolle d’aria durante la guida sulla superficie e garantisce la distribuzione fine finale.

Per mescolare i due componenti, è necessario un trapano con un agitatore per mescolare con cura entrambi i componenti per alcuni minuti ad una velocità di circa 400 giri/min.

 

 

6. Sicurezza sul lavoro

Quando si lavora con la resina epossidica, si dovrebbero prendere alcune precauzioni di sicurezza per la salute. Indossare guanti di nitrile e occhiali protettivi è un must assoluto. Per proteggersi dalla fuoriuscita di vapori, si consiglia di indossare anche una maschera respiratoria con filtro antigas.

 

 

Preparazioni per rivestimenti per pavimenti con resina epossidica

Come regola generale: quanto più accuratamente vengono eseguite le misure preparatorie, tanto migliore sarà il risultato del vostro rivestimento del pavimento in seguito.

All’inizio dei lavori di verniciatura è necessario analizzare lo stato attuale del pavimento. Se la sua struttura presenta già delle crepe e delle scanalature, si consiglia di riempirle prima con una spatola fine e di chiuderle accuratamente. La sigillatura viene effettuata con un riempitivo speciale, disponibile in quasi tutti i negozi di ferramenta. Idealmente, il pavimento dovrebbe essere levigato dopo che lo stucco si è completamente asciugato e indurito.

Inoltre, è consigliabile applicare uno speciale primer prima del rivestimento del pavimento con resina epossidica. Questo è stato progettato per rimuovere l’assorbenza del pavimento e garantire che la vernice non possa penetrare attraverso il pavimento. Di conseguenza, è possibile mantenere basso il consumo di vernice.

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Sia per il primer di resina epossidica che per il composto di rivestimento stesso, per miscelare i componenti è necessario un trapano o un miscelatore elettrico con una velocità da 300 a 400 giri/min. Si consiglia inoltre di utilizzare prodotti dello stesso produttore per garantire che siano pienamente compatibili.

 

 

Istruzioni passo dopo passo Pavimenti in resina epossidica in ambienti abitativi

 

Fase 1: Miscelazione della resina – Questi punti devono essere osservati

Uno degli aspetti più importanti quando si lavora con la resina epossidica bicomponente è quello di mantenere il rapporto di miscelazione consigliato di resina e indurente. Per evitare qualsiasi forma di deviazione, è necessario osservare attentamente le istruzioni del produttore.
Il rapporto di miscelazione richiesto può essere specificato dai produttori sia in percentuale che in rapporto. Nell’intervallo dell’1,5 per cento fino ad un rapporto di miscelazione di 1:1, è concepibile quasi ogni forma.

Se alla resina epossidica viene aggiunto troppo poco induritore, una possibile incongruenza potrebbe essere che il rivestimento del pavimento non sia completamente indurito. In caso contrario, un indurente troppo forte può rendere il pavimento fragile e poroso. Molti produttori offrono già una consegna del dosaggio corretto. Questo è un modo ottimale per evitare problemi derivanti da un rapporto di miscelazione non corretto.

 

pavimenti in resina per interniimmagini: Chinnabanchon9Job / shutterstock.com

 

Come già detto in precedenza, è essenziale garantire il rispetto della gamma di prodotti. Di conseguenza, in nessun caso due prodotti di produttori diversi devono essere mescolati insieme. Anche se il rapporto di miscelazione prescritto è corretto per uno dei due prodotti, è quasi certo che non è vero il contrario per l’altro prodotto. Il mancato rispetto della gamma di prodotti può anche portare ad un indurimento incompleto della miscela di resine epossidiche. Oltre alla consistenza, anche il colore del prodotto finito può presentare dei punti deboli. Nella migliore delle ipotesi, il risultato del rivestimento del pavimento diventa solo latteo e torbido, nella peggiore delle ipotesi, la resina epossidica può diventare ingiallita o addirittura bluastra in modo non uniforme.

Per miscelare il rivestimento in resina epossidica per il vostro pavimento, versate prima la resina colorata come cosiddetto componente di riserva in un contenitore separato e mescolate brevemente. Poi l’indurente della stessa linea di prodotti viene aggiunto allo stesso contenitore nel rapporto specificato. Per miscelare entrambi i componenti, utilizzare un trapano o un miscelatore elettrico alla velocità consigliata di 300 – 400 giri/min.

 

 

Fase 2: Applicazione dei singoli rivestimenti in resina epossidica sul pavimento

Il metodo di applicazione della miscela finita di massa di resina epossidica è simile al metodo di verniciatura delle pareti e si effettua anche con l’aiuto di un rullo. Per questo motivo, questo tipo di rivestimento è anche chiamato rivestimento a rullo. Per un’accurata applicazione della miscela di resine epossidiche è indispensabile assicurarsi che il rullo utilizzato sia privo di lanugine e polvere. Come per la pittura murale, si raccomanda anche di applicare due mani per una copertura ottimale. Tra l’applicazione di entrambi gli strati deve essere osservato un tempo di asciugatura e di indurimento di almeno 24 ore.

 

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immagini: Salamatik / andrey gonchar – stock.adobe.com

 

Fase 3: Spargimento di elementi decorativi come pietre, scaglie o schegge nella massa di resina epossidica

Con l’aiuto di elementi decorativi in pietra, è possibile integrare nel rivestimento del pavimento grandi motivi con resina epossidica. Con questo metodo, le pietre di diversi colori o grani vengono semplicemente disegnate in una griglia. Questa griglia viene poi estratta dal rivestimento in tempo prima che la fase di asciugatura e di indurimento sia completa. Per le opere d’arte corrispondenti nel rivestimento del vostro pavimento, tuttavia, dovreste chiedere il parere di uno specialista per evitare incongruenze.

I fai-da-te non addestrati spesso non hanno la sensibilità necessaria per estrarre la griglia dal rivestimento del pavimento al momento giusto. Per mancanza di esperienza, altrimenti i due colori potrebbero non combinarsi completamente. Questo a volte crea delle giunture attraverso le quali l’umidità può poi entrare sotto il rivestimento del pavimento. Un ulteriore rischio è la possibile formazione di dislivelli in superficie. Questi si verificano quando la massa di pietra è già incastrata nel rivestimento.

 

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Un’altra possibilità per un contrasto speciale è offerta dai chip decorativi colorati. Questi vengono semplicemente cosparsi nella massa di resina epossidica umida immediatamente dopo l’applicazione dell’ultimo rivestimento. I trucioli deco si immergono poi nella resina in modo che alla fine rimanga solo il bordo superiore sulla superficie del rivestimento del pavimento. Per evitare di lasciare impronte nel rivestimento non ancora indurito, è necessario l’uso di speciali scarpe per unghie.

Se si desidera un rivestimento del pavimento monocolore ma antiscivolo, si utilizza l’uso di perle di vetro. Questi sono paragonabili alla consistenza dei fini granelli di sale e, come i trucioli decorativi, vengono cosparsi nella massa di resina epossidica umida subito dopo l’applicazione dell’ultimo rivestimento. Tuttavia, poiché questi sono immersi solo per metà nella resina, si ottiene uno speciale effetto antiscivolo del rivestimento del pavimento. La quantità di perle di vetro utilizzate influenza il corrispondente grado di resistenza allo scivolamento.

 

 

Fase 4: Sigillatura del pavimento in resina sintetica

Dopo la completa essiccazione e polimerizzazione, la resina epossidica ha una durata insolitamente elevata. Tuttavia, questo tipo di rivestimento del pavimento non è completamente resistente alla luce. Di conseguenza, l’ingiallimento può verificarsi se non si applica una vernice trasparente speciale. Anche la colorazione con colori o pigmenti speciali non può garantire la completa resistenza alla luce del rivestimento del pavimento.

Per ottenere sia la resistenza alla luce che la brillantezza ottimale, si raccomanda di sigillare il rivestimento del pavimento in seguito. Si tratta di applicare un ulteriore strato di resina epossidica trasparente. Questo può aumentare ulteriormente la stabilità del pavimento, che fornisce un’ulteriore resistenza ai graffi e ad altre influenze come le scintille del camino. Anche la resistenza agli agenti atmosferici del rivestimento del pavimento è ulteriormente rafforzata. La lucentezza risultante della resina epossidica trasparente completa i vantaggi dell’applicazione.

 

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immagini: Chinnabanchon9Job, Bannafarsai_Stock / shutterstock.com

 

Fase 5: Completa conformità alla fase di asciugatura e indurimento

Poiché l’aderenza alla fase di essiccazione e indurimento durante la verniciatura con resina epossidica ha un’influenza significativa sul risultato, il periodo di tempo corrispondente deve essere nuovamente sottolineato esplicitamente. A seconda del produttore, è necessario un tempo di asciugatura fino a 24 ore per mano. Segue la fase di indurimento del rivestimento del pavimento. Può essere necessario un periodo di tempo fino a 7 giorni prima che la resina raggiunga realmente la sua piena capacità portante. Per informazioni dettagliate sui tempi di asciugatura e indurimento, consultare le relative istruzioni del produttore.

 

Fase 6: Cura e pulizia del rivestimento del pavimento finito con resina epossidica

Con il tempo, l’uso porta inevitabilmente all’usura e ad un possibile scolorimento dei rivestimenti del pavimento. Soprattutto lo sporco di consistenza granulare ha un effetto abrasivo maggiore sulla superficie del rivestimento e può causare danni irreparabili. Per motivi igienici e di conservazione delle sostanze, ogni rivestimento del pavimento richiede una pulizia e una cura particolari. Durante la fase di costruzione, il pavimento deve essere protetto dai danni con l’aiuto di un adeguato rivestimento. Inoltre, durante la fase di costruzione si raccomanda una pulizia regolare per rimuovere accuratamente sabbia, polvere e sporco simile.

resina per piastrelleimmagini: Bannafarsai_Stock, BELL KA PANG / shutterstock.com

 

Dopo il completamento della fase di costruzione, è particolarmente importante evitare crepe bianche dovute a forti sollecitazioni meccaniche sul rivestimento del pavimento. Questo può essere contrastato, ad esempio, con speciali scivoli in feltro sulle gambe della sedia o con ruote morbide su sedie e armadi.
In generale, quando si verniciano i pavimenti con resina epossidica, va notato che i colori più chiari richiedono una maggiore pulizia.

Soprattutto nel caso di rivestimenti con un alto valore decorativo, è evidente che circa l’85% dello sporco entra all’interno dell’edificio attraverso le calzature. Questo sporco può essere efficacemente contrastato con l’applicazione speciale delle cosiddette clean running zone. Questo non solo riduce i costi per la pulizia, ma preserva anche l’aspetto del rivestimento del pavimento e ne prolunga la durata. Mentre le griglie a griglia si sono dimostrate particolarmente efficaci come zone di scorrimento pulite davanti alla porta d’ingresso nelle aree esterne, le guide o i tappetini in tessuto sono utilizzati principalmente all’interno dell’area d’ingresso.

 

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