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Surtout si vous avez déjà travaillé avec de la résine époxy, vous connaissez les propriétés positives de ce matériau. Elle présente toutefois deux inconvénients : C’est très cher et il faut le mélanger au milligramme près. Surtout pour les débutants, cela peut être décourageant. C’est pourquoi vous pourriez vouloir chercher des alternatives. La résine de polyester pourrait être l’une d’entre elles. Dans notre article, nous vous présenterons toutes les propriétés positives et négatives de ce matériau intéressant. Nous le comparons également avec la résine époxy et vous indiquons où vous pouvez acheter de la résine polyester de haute qualité.

 

 

 

Qu’est-ce que la résine de polyester ?

La résine de polyester insaturé est, comme la résine époxy, un matériau qui est utilisé, entre autres, pour la production de divers composants dans le modélisme, mais qui est également utilisé dans la construction de bateaux ou dans la construction de piscines et d’étangs.

À l’aide de résine polyester, on peut produire divers composites de fibres, qui sont commercialisés sous le nom de Duroplast. Contrairement aux thermoplastiques, ceux-ci ne sont ni formables ni soudables après durcissement.

Les résines de polyester sont divisées en deux catégories : à durcissement rapide et à durcissement lent. Entre les deux, il y a une multitude de gradations. Cette soi-disant réactivité a une influence importante sur les propriétés chimiques et mécaniques de la pièce finie, car elle influence la réticulation pendant la phase de durcissement.

 

 

Propriétés de la résine de polyester

Les propriétés de cette résine synthétique sont extrêmement variables, car non seulement les domaines d’application mais aussi l’incorporation de divers matériaux de remplissage et colorants jouent un rôle. En général, on peut dire que les résines de polyester conviennent parfaitement pour être liées aux fibres de verre, car elles ont un pouvoir de pénétration élevé. Après durcissement, les pièces sont résistantes aux intempéries et à l’eau. Ils résistent également bien aux acides dilués non oxydants et aux solutions salines aqueuses.

Vous pouvez également acheter de la résine de polyester de qualité alimentaire. En cas de doute, vous devez demander au fabricant ou consulter la fiche technique pour savoir si la résine que vous souhaitez utiliser possède cette propriété. La sécurité alimentaire signifie que le matériau utilisé n’affecte pas le goût des aliments ou la libération de substances nocives.

resine polyester prix

 

 

Pour quelles applications la résine polyester est-elle adaptée ?

En principe, il n’y a guère de limites à cela. Par exemple, il peut être utilisé pour créer des formes positives et négatives qui peuvent être utilisées pour une grande variété d’objets. Il est utilisé pour la construction de bateaux ainsi que pour le moulage de pare-chocs ou de gouttières. La résine convient également pour la réparation de pièces en plastique.

La résine de polyester est excellente pour l’étanchéité des piscines, des jacuzzis ou des étangs de jardin, mais aussi pour la construction de divers objets extérieurs résistants aux intempéries.

 

 

Acheter de la résine époxy ou de la résine polyester ?

La résine de polyester présente des avantages remarquables par rapport à la résine époxy. Toutefois, il existe également des propriétés désavantageuses :

 

Avantages

  • La résine de polyester est beaucoup moins chère à l’achat. Surtout si vous souhaitez traiter de grandes quantités, une comparaison des prix pourrait être utile.
  • En outre, le temps de traitement de la résine de polyester peut être partiellement déterminé par l’utilisateur. Vous pouvez choisir une fenêtre de temps différente jusqu’au durcissement en ajoutant différentes quantités de durcisseur à la résine de polyester liquide. Il est préférable de suivre la fiche technique du fabricant. L’addition peut varier entre 1,0 et 2,5 %. Les deux composants de la résine époxy, en revanche, doivent être pesés très soigneusement, sinon elle ne durcit pas suffisamment ou, si l’on utilise trop de durcisseur, elle devient très cassante.
  • Lorsque vous travaillez avec de la résine polyester, vous êtes donc beaucoup plus flexible en termes de temps pendant la phase de conception que lorsque vous utilisez de la résine époxy.
    Vous êtes également relativement libre dans le choix du tissu de renfort. Vous pouvez choisir entre le tissu de filaments de verre, les nattes de fibres de verre et les grilles de fibres de verre. Ceux-ci sont nécessaires pour obtenir une plus grande stabilité des éléments de construction. Cependant, la résine époxy convient également aux tissus de filaments de verre, de carbone et d’aramide.

Désavantages

  • Lors du traitement de la résine de polyester, une odeur distincte se dégage, car elle contient généralement du styrène. Même pendant la phase de séchage, il faut beaucoup de temps pour que l’odeur s’échappe. Il est donc plus adapté à une utilisation en extérieur. Cependant, la résine époxy convient également à l’utilisation à l’intérieur, car il n’y a que peu ou pas de formation d’odeur lors de son utilisation.
  • Les propriétés mécaniques de la résine de polyester sont également plus négatives que celles de la résine époxy. Elles indiquent le degré de résilience d’un matériau. La résine époxy est nettement plus résistante aux influences mécaniques. En outre, la résine époxy ne convient pas seulement pour les surfaces rugueuses, alors que son concurrent moins cher échoue sur les surfaces lisses comme le verre ou le métal.
  • Une autre propriété est importante dans la construction de bateaux : la résine époxy est beaucoup plus résistante à l’eau que la résine polyester.

 

 

Que faut-il rechercher lors de l’achat de résine de polyester ?

Si vous souhaitez acheter de la résine de polyester, il y a plusieurs éléments à prendre en compte lors de l’achat.

 

  • Les nattes en fibre de verre utilisées pour le laminage et la fabrication des moules sont disponibles dans de nombreuses épaisseurs différentes. Le choix peut être très déroutant. Il en va de même pour la résine de polyester elle-même. Il existe de nombreux produits sur le marché libre et tous ne conviennent pas à votre projet. S’il s’agit de votre premier essai avec la résine de polyester, nous vous recommandons de vous informer soigneusement sur les produits avant de les acheter.
  • Faites attention aux fabricants connus lorsque vous achetez. N’achetez pas un produit qui est proposé à bas prix, mais qui peut alors se révéler inadapté. Avec des produits de bons fabricants, vous êtes sur la bonne voie. Sinon, vous risquez de faire des efforts considérables pour fabriquer des moules, pour découvrir ensuite que le matériau ne durcit pas complètement.

 

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Matériaux nécessaires à la transformation

Le matériel dont vous avez besoin dépend bien sûr de votre projet. Nous vous donnerons un aperçu de base des ustensiles dont vous aurez besoin, suivi d’une brève introduction à la technique de stratification et à la construction d’un moule négatif avec de la résine de polyester.

 

Ils ont essentiellement besoin :

  • Résine polyester, adaptée à votre projet
  • Tapis en fibrede verre, éventuellement en différentes épaisseurs
  • Acétone
  • Eventuellement, cire d’apprêt pour les surfaces absorbantes ou poreuses
  • Agent de sortie de film
  • Une éponge ou une brosse douce
  • Une spatule
  • Une échelle, de préférence numérique
  • Résine en couche fine ou gelcoat
  • Un rouleau de ventilation
  • Eventuellement un pigment ou une autre couleur appropriée
  • gants jetables
  • Une seringue de dosage
  • Ciseaux et couteaux
  • Gobelet, de préférence un gobelet doseur
  • Un masque respiratoire
  • Tiges d’agitation
  • Eventuellement du mastic ou de la plasticine
  • Un coin en plastique

Assurez-vous que vous avez tout le matériel nécessaire à portée de main avant de commencer à travailler.

 

 

Instructions étape par étape : Traitement de la résine de polyester

 

  • La première étape dans le traitement de la résine de polyester est un environnement de travail propre. Enlevez soigneusement toute la saleté et la poussière pour éviter des inclusions ultérieures dans le matériau.
  • Il est préférable de meuler la surface de votre substrat et de le nettoyer avec de l’acétone pour s’assurer qu’il est propre et sans graisse.
  • Ensuite, appliquez un agent de démoulage en feuille pour pouvoir retirer facilement la pièce plus tard. Si vous travaillez avec une surface poreuse ou très absorbante, vous devez d’abord appliquer une couche de cire d’apprêt.
  • Maintenant, mélangez la résine synthétique. Les débutants, en particulier, doivent être économes en termes de quantité. Il est préférable de faire des portions plus petites d’abord. En règle générale, ne mélangez que la quantité que vous pouvez utiliser en dix à quinze minutes, car après ce temps, la résine de polyester durcit. Le montant exact dépend bien sûr de votre projet.
  • Pesez les deux composants ou calculez la quantité de durcisseur nécessaire en vous basant sur la résine polyester pesée au préalable. Vous devez mélanger les deux composants très soigneusement. N’oubliez pas de remuer également les bords latéraux de la tasse et le fond afin qu’aucune matière ne s’y dépose. Remplacez le mélange deux ou trois fois pour vous assurer qu’il est complètement mélangé.
  • Une fois que le brassage et le rempotage sont terminés, la résine peut être utilisée.
  • Cela dépend maintenant de ce que vous voulez exactement réaliser pour un projet. Nous vous initierons à la fois à la stratification et à la fabrication d’un moule. Lors de la fabrication de moules, veuillez noter que les moules négatifs sont particulièrement adaptés aux pièces de carrosserie ou au modélisme, tandis que les moules positifs sont principalement utilisés pour la construction de piscines et d’étangs.

résine polyester

 

 

Construction d’un moule négatif avec moule original avec résine de coulée en polyester

  • Tout d’abord, assurez-vous que le modèle maître est très propre et bien fait, de sorte qu’il n’y ait pas de surplombs, de coins ou de nez gênants. Vous gagnerez ainsi beaucoup de temps lors du processus de finition, car votre forme ne nécessitera plus de meulage ou de fraisage fastidieux.
  • Scellez d’abord les joints avec de la plasticine ou du mastic. On utilise la plasticine en pressant de petits rouleaux. Vous pouvez enlever le surplomb avec un couteau ou un scalpel.
  • Maintenant, la cire de démoulage et l’agent de démoulage en feuilles sont appliqués en deux couches, puis le gelcoat est appliqué. Essayez d’appliquer le gelcoat dans un seul sens, car cela évite les poches d’air gênantes.
  • Le matériau en fibre de verre coupé ou déchiré est inséré. La résine est appliquée sur la fibre de verre. Attendez maintenant qu’il se gélifie légèrement. Vérifiez s’il tire encore des fils et continuez à travailler couche par couche, mouillé dans mouillé.
  • Lorsque vous avez terminé, laissez le moule durcir complètement, puis retirez-le à l’aide d’une cale en plastique.

 

Laminage avec de la résine de polyester

  • La natte de fibres de verre préparée est imprégnée en appliquant la résine de polyester sur le substrat à l’aide d’un rouleau ou d’un pinceau, puis en posant la natte de fibres de verre par-dessus. Cela fonctionne soit en coupant, soit en déchirant, les bords effilochés étant un avantage lorsque l’on travaille avec des chevauchements.
  • Après avoir appliqué une autre couche de résine, le tapis en fibre de verre devient mou et peut être mis en forme.
résine

 

  • Lors de l’application, veillez à ce qu’il ne reste aucune tache blanche ou scintillante, car il y a trop ou trop peu de résine.
  • Après avoir peint tout le tapis, éliminez les bulles d’air en les lissant avec un rouleau ou un pinceau. Il existe à cet effet des rouleaux de ventilation spéciaux, qui peuvent être utilisés pour les grandes surfaces.
  • Lorsque le matériau est sec, il peut encore être peint avec une couche de finition en résine de polyester, ce qui le rend résistant aux intempéries. Pour cela, il doit être légèrement poncé. Si vous souhaitez peindre votre objet dans une certaine couleur, vous pouvez ajouter des pigments de couleur ou de la pâte de couleur à la résine de polyester.
  • Après le travail, nettoyer rapidement à l’acétone les outils utilisés, auxquels la résine liquide adhère encore, et les laisser bien aérer. Une fois que la résine a durci, on ne peut que la poncer.

résine de polyesterImages: johzio / shutterstock.com

 

La phase de durcissement

Le temps nécessaire à la pièce finie pour durcir complètement dépend, entre autres, du matériau. Vous trouverez le temps nécessaire à la marque de résine que vous utilisez dans la fiche technique du fabricant ci-jointe. Un facteur qui influence considérablement la durée du processus de durcissement est, outre le matériau, la taille et la forme de la pièce, la température. Il existe sur le marché des résines synthétiques qui durcissent complètement à une température de 20 à 25° Celsius, d’autres nécessitent une température élevée. Celles-ci sont tempérées.

 

 

La trempe

Le durcissement des résines synthétiques est un processus chimique qui peut être partiellement contrôlé par l’apport de chaleur. La viscosité de la matière augmente jusqu’à ce qu’elle atteigne le point de gélification. Ensuite, la résine durcit complètement ; elle passe à l’état solide. À des températures plus élevées, le temps de traitement diminue car la résine est plus fluide et donc moins visqueuse. Plus la température est basse, plus le temps de traitement et de durcissement sera long. Dans ce dernier cas, cela peut prendre jusqu’à plusieurs jours.

La structure du composant moulé peut être améliorée et ses propriétés mécaniques optimisées par un apport de chaleur long, ciblé et uniforme. Au cours du processus dit de recuit, les bulles d’air éventuellement présentes sont éliminées afin de compenser les dommages causés à sa structure.

 

 

Ajout d’un inhibiteur

Si vous avez besoin de plus de temps pour traiter la résine, vous avez la possibilité d’ajouter un tiers, l’inhibiteur, aux composants. Comme son nom l’indique, cela inhibe ou retarde le processus de guérison. Surtout si vous devez traiter une grande quantité de résine de polyester, vous devez ajouter un inhibiteur.

La règle empirique suivante doit être utilisée pour déterminer la part de ce troisième élément qui doit être ajoutée : Si vous ajoutez 0,2 % au mélange de composants, le temps de traitement double. Si vous ajoutez 0,5 %, il se multiplie.

Cependant, lors de la transformation du gelcoat, l’ajout d’un inhibiteur n’est pas recommandé, car sa structure peut en souffrir.

 

 

Coloration de la résine de polyester

Tout comme la résine époxy, la résine polyester peut être colorée selon vos goûts personnels. Cependant, vous devez garder à l’esprit que les couleurs utilisées peuvent avoir une influence sur la structure du matériau de travail. La résine synthétique est toujours constituée d’un système sensible de résine et de durcisseur. L’ajout de ces deux éléments peut entraîner des changements d’apparence et de fonction. Par exemple, les couleurs ajoutées ont un effet sur la viscosité et donc sur le processus de durcissement. Vous devez donc faire très attention aux couleurs qui conviennent. Il s’agit par exemple de pâtes colorantes et de pigments de couleur en polyester spécialement développés.

 

 

En outre, il convient de noter que le résultat de la résine durcie ne correspond généralement pas tout à fait à la couleur d’origine. C’est pourquoi il faut toujours effectuer plusieurs séries de tests avant de se consacrer à son projet réel. Il est ennuyeux de perdre beaucoup de temps, d’efforts et aussi d’argent parce que le résultat ne correspond pas à vos attentes.

 

Il existe trois façons différentes d’introduire la peinture dans la résine liquide :

  • Lentement, l’eau s’infiltre
  • Incorporer
  • Dumping

Vous devez être très attentif aux changements de viscosité de votre mélange. Ce processus est difficile à détecter et nécessite une certaine expérience. Ici, le dicton s’applique : « La pratique rend parfait !

D’ailleurs, plus votre résine est épaisse, plus il est difficile de répartir la peinture uniformément dans le mélange, alors qu’une résine trop fine a tendance à former des stries.

 

 

Sécurité lors de la manipulation de la résine de polyester

 

Si vous travaillez avec de la résine de polyester, il y a quelques éléments de base que vous devez connaître, car il s’agit d’un produit chimique toxique !

Aérez bien la pièce, laissez les fenêtres ouvertes si possible ou travaillez à l’extérieur. Vous pouvez aussi porter un masque respiratoire. Ne laissez pas le matériau durcir dans les pièces d’habitation, car cela provoque une forte odeur. Ne pas fumer ni manipuler de feu ouvert.

Portez des vêtements à manches longues et des gants. Veillez à ce que votre peau n’entre pas en contact avec la résine. Pensez à acheter une combinaison de protection intégrale. Des lunettes de sécurité devraient également être disponibles.

Veillez également à ce que votre environnement reste aussi exempt que possible de résine de polyester, car une fois durcie, elle est très difficile à enlever. Protégez les surfaces qui ne doivent pas entrer en contact avec la résine avec du papier d’aluminium ou d’épaisses couches de papier journal. La résine qui est encore liquide peut être rapidement éliminée avec de l’essence de nettoyage. La résine ne peut pas être retirée des surfaces poreuses.

Si vous travaillez avec du peroxyde de cétone et de l’accélérateur de cobalt lors du durcissement à froid de la pièce, vous ne devez jamais ajouter ces deux composants à la résine et les mélanger en même temps, sinon une déflagration peut se produire. Veillez à bien mélanger les deux substances l’une après l’autre !

 

Stockage de la résine de polyester

Une fois votre travail terminé, vous devez bien fermer les récipients de résine et les stocker dans un endroit frais et protégé de la lumière. Ne pas verser sur la résine, mais la conserver dans le récipient d’origine. Ainsi, il se conservera pendant environ six mois à température ambiante.

Les durcisseurs MEKP ne doivent pas être stockés trop longtemps car ils peuvent absorber de l’eau. Cela peut causer des dommages structurels aux couches supérieures pendant l’application.

 

 

Trucs et Astuces

  • Évitez les formes rectangulaires lorsque vous travaillez avec de la résine de polyester. C’est toujours un point faible. Pour éviter de telles formes, vous pouvez utiliser des truelles creuses.
  • Si vous souhaitez réaliser un projet avec de la résine polyester résistant aux intempéries, appliquez une couche de protection après le durcissement du matériau. Ainsi, même la lumière UV ou même l’eau chlorée d’une piscine ne peuvent pas endommager la résine de polyester.
  • Veillez à ce que votre projet soit protégé des rayons UV directs pendant le processus de séchage, car cela peut avoir un effet négatif sur sa structure.
  • Une grande surface du mélange de résine mixte assure un temps de travail plus long, car la résine de polyester ne chauffe pas aussi rapidement de cette manière. S’il s’agit de votre premier projet avec de la résine synthétique, utilisez un bac plat mais large dans lequel vous mélangez les composants ou dans lequel vous versez le mélange fini.
  • Les surfaces que vous souhaitez protéger sans les recouvrir d’un film peuvent également être traitées avec un agent de démoulage. Lorsque vous avez terminé votre travail, il suffit d’enlever les éclaboussures de résine des surfaces traitées.
  • Si vous voulez enlever la résine de coulée en surplomb, par exemple si des nez ou des joints de coulée ont été créés, vous pouvez utiliser des outils tels que des scalpels, des Dremel, des limes et divers types de scies. Cependant, assurez-vous qu’il y a une ventilation suffisante ou portez un respirateur, car cela provoquera également un réchauffement du matériau durci, ce qui entraînera la formation d’odeurs.
  • La résine de polyester convient particulièrement aux débutants qui veulent expérimenter un peu, car elle est relativement peu coûteuse et plus facile à mélanger. Cependant, il y a plusieurs éléments à prendre en compte, notamment en ce qui concerne la sécurité.

 

Si vous suivez nos conseils, vous aurez du plaisir à travailler avec la résine de polyester et vous créerez sûrement un grand projet.